斗式提升机说明书
安全操作规程
1.操作者必须详细阅读本说明书,严禁未经培训人员操作。
2.电源线的安装要符合电气安装标准,要经常检查并及时排除故障。
3.接电源线时要注意电机转向,防止反转。
4.机器发生故障或进行清理时,必须断开电源后,方可进行检查或清扫。
5.提升机发生物料堵塞时,必须停机后打开清理门进行清理。
6.作业过程中,如发现异常情况应及时处理。
一﹑型号与名称
1. 型号:DT-60﹑DT-120
2. 名称:斗式提升机
二﹑用途及主要技术参数
1. 用途
DT系列斗式提升机是垂直输送颗粒状或粉状物料的提升设备。DT-60﹑DT-120是我所针对市场开发的用于大型种粮加工成套设备﹑粮库﹑粮油工业中的大型提升机。其主要特点是:结构紧凑,提升物料连续﹑稳定﹑可靠。可满足不同提升高度和生产能力的需求。
2. 主要技术参数
机器型号 技术参数 |
DT-60 |
DT-120 |
*大提升高度(米) |
35 |
35 |
提升能力(吨/小时) |
60 |
120 |
配套动力(千瓦) |
7.5-11 |
11-15 |
主动轮转速(转/分钟) |
53.7 |
58.6 |
带速(米/秒) |
2.11 |
2.64 |
畚斗尺寸(毫米) |
280×140×139 |
340×190×178 |
畚斗间距(毫米) |
240 |
280 |
链条长度(节) |
134 |
128 |
三﹑结构与工作原理
1.结构
斗式提升机由机座﹑机筒﹑机头﹑畚斗﹑皮带及传动部分组成。(见附图)护栏圈和工作平台可根据配置需要来选择使用。
2.工作原理
物料由喂料斗进入提升机内,经畚斗接取物料后,随畚斗皮带向上运动,绕过头轮后抛出物料,由出料口排出。
四﹑使用与调节
1.安装基本要求
a.安装提升机的基础必须是坚实﹑平整的混凝土地基。地基应符合使用涨锚螺栓或预埋件的条件,厚度应同提升机高度成正比;
b.头轮﹑机筒﹑底轮的中心线应力求在同一铅垂线上;
c.提升机的头轮轴与底轮轴应安装水平,两轴应在同一垂面内;
d.畚斗装于提升机内,不得有碰撞﹑卡壳现象;
e.提升机的机头罩离顶部建筑物的距离不得小于1米,以便打开维修;
f.各部件连接螺栓应紧固。
2.安装要求
a.安装时可根据提升机高度﹑重量及现场情况采取整机或分体吊装;
b.提升机机壳可与就近的坚固稳定附着物连接,无附着物可用钢丝绳拉线或井字架固定,避免倾斜或移位;
c.提升机畚斗和畚斗皮带在现场按图纸要求进行装配;
d.装好畚斗的畚斗皮带由提升机头部放入,穿过头轮和底轮,由操作孔用螺栓连接;
e.在装配畚斗皮带时,底轮应调整到*高位置;
f.提升机安装完毕后,应向各润滑系统加入必要的润滑油。
3.试运转
a.确认技术状态良好后,方可试运转。*查看电机旋向及自锁机构的转向无问题后再试转。试转时要观察机器运转情况,各部位转动应灵活﹑无阻卡﹑无噪音;
b.空载试车满意后,在此基础上,可进行短时间负载运转;
c.向提升机给料应是均匀一致的,以免机座内部堵塞;
d.发生堵塞时,必须停机打开清理门清理,清理完毕待畚斗运转后,方可重新进料;
e.停机前,必须使物料卸空后才能停机。
4.调节
a.适当运转后,调整机座上手动螺杆使底轮向下运动,以调紧畚斗皮带的松紧程度。皮带在长时间运转后会自然拉长,皮带拉长后要适时调整;
b.移动电机以调整传动链条张紧度;
c.试调倾斜调整板离畚斗边缘的距离,以防返粮;
d.调节喂入斗插门可改变喂入量,保证畚斗有一定的充满率,从而提高生产率。
五﹑维护保养
1.每班作业前应检查机器的技术状态。
2.作业过程中,轴承﹑链条要定期加油润滑。
3.作业结束后,链条﹑轴承要加注润滑油保养,防止生锈。
4.检查畚斗,如有破损或裂纹时,应及时更换。
5.作业季节结束或更换作物品种时,应清理机器,把机座清理门打开,把剩余物料清理出来,然后再启动机器运转5-10分钟后停机,清理后将清理门插上。
六﹑常见故障及排除方法
序号 |
故障 |
原因 |
排除方法 |
1 |
料斗刮筒壁 |
头轮与底轮不平行 畚斗皮带跑偏 |
将两轴调平,头轮与底轮处于正中位置,将畚斗皮带调正。 |
畚斗皮带过松 |
调节机座下轴承使畚斗皮带张紧 |
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2 |
返粮 |
倾斜调整板与畚斗间间隙过大 |
调节倾斜调整板与畚斗间间隙 |
负荷过大 |
减小负荷 |
七﹑易损件目录
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DT-60 |
DT-120 |
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外购件 |
轴承 |
双列向心球面球轴承1513 2个 |
双列向心球面球轴承1518 2个 |
轴承390509 2个 |
轴承390513 2个 |
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畚斗 |
规格280×140×139 |
规格340×190×178 |
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链条 |
节距19.02 双排 134节 |
节距31.75 双排 128节 |
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止逆器 |
超越离合器一个 |
超越离合器一个 |
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