粉尘加湿机常见故障及注意事项
粉尘加湿机故障与排除
1. 粉尘加湿机使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；
2. 粉尘加湿机出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条；
3. 粉尘加湿机出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障。
粉尘加湿机使用注意事项：
粉尘加湿机关机时，先关卸灰给料装置，延时10-30秒后关闭进水阀，再延时60-120秒后停搅拌主电机。
粉尘加湿机如搅拌后的粉料太湿，一般是干粉料进入太少或进水量太多。此时应加大干粉料进灰量或减少进水量。当无法加大干粉料进灰量时，应减少进水量。
粉尘加湿机如搅拌后的粉料太干，一般是干粉料进入太多或进水量太少。在有条件时，可减少上部给料机的卸灰量或提高供水压力。当无法变更现场供料供水条件时，可将给料机上部的插板阀关小一点，以减少进灰量。当调整结束后，不得再随意改变供料量和供水量。
粉尘加湿机当系统需要自动运行时，可将总供水管道上的进水阀门改为电动球阀或气动球阀，当搅拌能力在15-30t/h时，在供水条件较好时（如水质较好，无颗料杂质，不易结垢，水压不低于0.3MPa时），可采用大口径液用电磁阀，可以简化系统、降低成本和减少维修工作量。供水量可按搅拌后物料的含水率进行估算，并留有适当的余量。
